最火浅谈数码打样在印刷行业的应用及发展前景

浅谈数码打样在印刷行业的应用及发展前景

在传统的印刷流程中，打样是最开始也是非常重要的一个环节。传统打样毋庸置疑能够达到和最终印刷品最接近的效果，但任何一种技术都不是完美的。随着喷墨技术在印刷行业的应用，数码打样渐渐兴起，并以其流程短，数据可变的优势迅速成为传统打样的有力补充。

在此就数码打样在印刷行业的应用及发展前景与大家做一探讨。

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一、打样的用途

首先我们来明确一下打样的用途，不管是传统打样还是数码打样，都有以下三点：

1、为客户提供标准的审批样张：样张是一个专业制版公司的成品，客户签样才标志着整个制版环节改性材料的利用创新推动着家电产品的创新的完成。

2、为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张： 只有客户签样后才可以上机印刷 是印刷行业确保印刷内容和质量的准确，区分双方的原则，也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据。

3、错误的检查：通过样张能够全面检查印前各工艺环节的质量，发现已存在或可能在印刷中出现的错误，以便对其进行校正，降低生产的风险。因此打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印刷前同客户达成合约的依据等功能。总之打样的关键是模拟印刷效果，发现印前工作中的错误，为印刷提供相关的标准。

二、传统打样的不足之处

传统的印刷打样，由于用的耗材基本跟最终印刷品一致，毋庸置疑是跟印刷成品最接近的，但是传统打样有它致命的缺点：

1、打样耗时长。因为传统打样的工艺流程跟印刷一样，唯一的区别就是印量的多少，印前RIP制版、装版、换墨等等一个工序都不少，导致打样耗时长。

2、不经济。一方面由于工序一个没有减少，导致耗费的物料多，另一方面在打样时，成品率低，往往需要半天时间甚至改版很多次才能出一个样。

3、占用人力资源多。一般传统打样需要至少两个专职人员负责，一个还必须是师傅级别的，一般是有过很多年机长经验的老师傅去负责打样。

三、数码打样的优势

数码打样的出现是在喷墨技术的发展的基础之上的，当喷墨的色域大于或者等于印刷色域的时候，在理论上数码打样就变成了可能。

数码打样与传统打样相比有哪些优势呢：

1、打样简单，耗时短。配合喷墨打印机以及色彩管理软件，就能还原90%以上的印刷色彩，操作方便，只需要做一条特性曲线，输出一张对开的样张一般十多分钟就能搞定。

2、色彩重复性强。由于喷墨打印机本身相对稳定，整个打样流程都是计算机控制，大大提高了数码打样的稳定性和可重复性，这是传统打样所无法比拟的。

3、节约成本。由于数码打样流程简单，资源占用量就非常少，浪费也就非常小，基本为零。数字化的操作流程，所以就不需要专门的人员负责操作，一般经过一个星期的培训就可以上岗胜任。

四、数码打样的原理

由于优势比较明显，所以在商业印刷领域，数码打样迅速取代了传统打样。那么数码打样的原理是什么呢？它是如何实现的？

实现数码打样的色彩管理可以简单归纳为三个步骤：

1、 打印机基础线性化；

基本线性化决定了纸张和油墨共同作用下的物理特性，优化了打印机的喷墨总量和单通道墨量，找到打样纸张最大的承墨量，为打印机纸张 Profile的创建提供了基础和优化特性，从而建立了色彩管理的基础。

事实上，大多数喷墨打印机并不是线性的输出状态，加之打样介质的优劣，一般在总油墨量并没有达到100%时即可获得最大的颜色密度值，此后，即使墨量增加，颜色密度也不会发生明显变化，电池针刺实验机工作原理甚至降低。

这就导致制作Profile时的层次并集，所以基本线性化确定最大总墨量和单通道墨量显得至关重要。

对打印机进行基础线性化之后，超过纸张墨量承受范围的部分将被忽略，剩下的喷墨范围所表现的色度值平均分配，也就是说，打印出来色块0％-100％的范围平均分配到0%-X%的墨量上，表现为密度的线性变化。一个经过线性化校正的打印机得到的Profile比没有线性化得到的层次会理想的多。

2、 制作数码打样纸张Profile；

基于所制作的线性化文件和所测量的墨量，打印输出用于制作纸张Profile的颜色标板，比如IT8.7/3、ECI2002等等，在ICC软件中测量并制作Profile。

3、 匹配打印机Profile和印刷Profile。

经过上述步骤，只是做好了特定打印机和介质之间的最佳匹配，也就是知道了该特定打印机和介质的最大色域，要想完成数码打样，还必须匹配最大色域与目标色域，这里的目标色域可以是印刷厂自己的标准，也可以是国际标准，如ISO标准，或者FOGRA标准等等，两个色域匹配后的色差大小就决定了数码打样跟印刷的接近程度。

五、数码打样的发展方向

之前由于墨水的原因，喷墨所用耗材的局限性比较突出，数码打样只能用特定的数码打样纸来完成，而不能打印在印刷最常用的铜版纸上，介质的差距导致了数码打样跟印刷品还是有些距离的，所以数码打样只是在商业平版印刷方面应用的比较多，而在包装印刷行业应用较少。

现在市场上出现了万能打印墨水，如鸿盛研制的水性万能墨水，配合加热装置便可以在铜板纸上直接打印，而且色彩的鲜艳度和牢固度都比较理想，完全可以达到数码打样的要求。另外打印机厂商也在加速研制适合包装打样的机器，如epson，mimaki分别推出可打印白墨的机器，更有部分厂商运用了UV干燥技术，最大的满足市场需求。

总之，不管是鸿盛推出的使用水性万能墨水的 铜版纸打印方案 还是通过其他喷墨方式实现的数码打样，都必然将大大推进数码打样在印刷行业的使用进程，为历史悠久的传统印刷行业注入新的预计到今年10月底活力。